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            你知道防銹劑、防銹油、除銹劑三者的區別嗎?

            字面意義上防銹劑、防銹油、除銹劑這三者都跟銹相關聯,也有相似包含的地方,但是原理和應用還是有很大的區別。

            用途除銹劑:除去金屬工件已經存在的銹跡。防銹劑 / 防銹油:防止金屬工件在貯運過程生銹。
            作用除銹劑:除銹防腐、松解潤滑、清潔干燥、改善傳導。防銹劑 / 防銹油:防銹潤滑、松銹滲透、去濕清洗。
            優缺點除銹劑:主要分為三種,分別是酸性、堿性、中性。強酸除銹較快,效果明顯,返銹也快;強堿堿性較大,腐蝕性強,不易操作,對操作者要求高,操作不當容易造成灼傷;中性速度較快,效果明顯,不傷金屬,綠色環保,操作使用方便。

            防銹劑:分為水溶性防銹劑、油溶性防銹劑、乳化型防銹劑和氣相防銹劑等。


            水溶性防銹劑:水性防銹性,不含氯化物、磷酸鹽,環保安全,使用無憂,防銹周期有限,幾天至幾月,如果有一定的包裝或是存儲條件,時間可達一年以上。油溶性防銹劑:防銹油是它的統稱,常見可以分為7種,分別是揮發性防銹油(溶劑稀釋型防銹油)、封存防銹油、脫水防銹油、置換型防銹油、乳化型防銹油(水性防銹油)、潤滑型防銹油、防銹油脂等,具體就不展開說明了。
            乳化型防銹劑:分為水包油型乳化液和油包水型乳化液,后續免清洗,消耗量小,綜合成本低,皮膚刺激小,對水質要求高,維護復雜需專人,易長菌。氣相防銹劑:性能可靠,防銹期長,操作簡單,使用方便,遇強酸、強堿分解,在光照和潮濕環境中也易分解。
            如何挑選如果工件已經生銹,則可以選擇除銹劑,如果工件還沒生銹,則工序間防銹以水性防銹劑為主,而需長期防銹以防銹油為主。
            水性防銹劑相比防銹油,更加綠色環保,具有很好的可清洗性,能夠在進入下道金屬工序加工時,被去除掉或者直接加工,同時與切削液、磨削液、清洗劑等其他水性加工介質均具有較好的相容性,還可以添加到同種水溶性工業介質類產品中,增強體系整體防銹能力。
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